皮带输送机断带了该怎么办？有一种实际操作

皮带输送机工作中环境极端，长期运作后非常容易出現皮带松弛乃至皮带破裂等状况。此刻就应当对皮带开展修复，把握皮带接头的修复技术性很重要。常见的皮带接头修复方式有三种：机械设备接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。下边详细介绍这几类皮带接头法的特性及其操作流程。

1、机械设备接头法

机械设备接头法是应用皮带扣将皮带开展联接。这类方式一般适用中小型皮带输送机械设备。具备经济实惠、实际操作简单、拆换速度更快等特性。

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机械设备接头的操作流程以下：

（1）调节带扣长短，使之比输送带窄5厘米上下，把带扣安装 精准定位在下模版上，并穿好卡簧。

（2）将输送带嵌进带扣，至输送带前横断面所有碰究竟的部位，并留意带扣和输送带上下对称性。

（3）钉扣时，最先钉好管理中心部位的一个带扣，随后再钉好挨近输送带两边沿部位的带扣，即先使输送带精准定位，再从正中间部位向上下订装。订装每一个带扣时，保证 手执的上冲压模具底边触碰到扣体的上表层，先轻拍冲针，使拼接触碰到输送带，随后用劲敲打冲针，钉进扣钉，扣钉透过输送带后会全自动弯折。

机械设备接头法尽管实际操作简易，但非常容易毁坏，乃至会危害输送机械设备的使用期，具备一定的局限。

2、冷粘接头法

冷粘接头法就是指根据黏合剂对皮带开展黏合，使皮带产生一个总体。这类方式适用中小型皮带输送机械设备，具备运用普遍、实际操作便捷、接头抗压强度较高特性。关键流程以下：

（1）工程施工前的提前准备

冷粘以前，要准备好需要的专用工具（刀、尺、打毛机、电吹风、车用汽油、耐酸碱胶手套、软毛刷等）。由于冷粘对环境因素规定较高，气温温度和环境湿度要适度，避免晨露尘土等危害，应架设简易帐篷，安装 好实际操作服务平台，固定不动皮带，空出接头一部分，留意接头的正反两面。

（2）明确接头长短

平接头长短：L=(Z-1)×b+50；

斜接头长短：L=(Z-1)×b+50+B×tg30

在其中：

Z为输送带白帆布叠加层数；

b为钢筋搭接长短；

B为输送带总宽；

50为遮盖胶钢筋搭接长短。

（3）画线及激光切割

要留意皮带运作方位和接头斜坡的方位，依据皮带总宽，将创口切割成直边或是与皮带有边成30°的倾斜角，依照画线工作，切去不必要的一部分。

（4）接头打磨抛光清理

用打毛机对皮带开展打磨抛光，将皮带上原来的胶所有打磨抛光掉，外露皮带上的带芯，用电吹风刮走脏物，将打磨抛光好的黏合面清洗风干。

（5）黏贴成形及保养

在热接位置刷涂黏合剂；待干躁后刷第二遍；用碘钨灯烤制至不沾手时，再刷第三遍；第三遍不晾干（略微黏性）时，就可以黏贴。2个端部胶面应另外上胶，轻合两生产加工面，用常用工具卡紧生产加工面。接头完毕后，不能马上应用，务必静放4h之上。

冷粘接头法的施工工艺较难把握，受环境因素危害十分大，应用不一样的黏合剂黏合实际效果也不一样，且对有环境湿度及温度规定的输送机械设备不适合。

3、热硫化接头法

热硫化接头法是选用层次黏合皮带接头，根据加温、充压等方式完成接头黏合。这类方式适用大中型输送机械设备，是现阶段更为理想化的一种接头方式，可以使输送带接头彻底密封性，不会受到湿冷危害，使用期较长，皮带运作平稳。热硫化接头法常见于不锈钢丝皮带、一般化学纤维皮带接头。

3.1热硫化不锈钢丝皮带接头的制做标准及流程

3.1.1工程施工前准备工作

①掌握皮带的特点及其当场工程施工状况，对雾天、烟尘等独特自然环境搞好保障措施。搞好工程施工前工作中地区的清除清理工作中，确保工作中地区整平、整洁、宽敞。

②提前准备工程施工器材，包含作业平台、热硫化机、加压水泵、制冷水资源、打毛机、卷尺、直角尺、钢丝钳、刷子、电吹风等，并检查设备的可信性。

3.1.2皮带牵引带固定不动及定管理中心

①先将必须制做接头的胶布牵引带及时,使胶布的接头相叠位置大于接头长短。

②钢筋搭接接头服务平台。服务平台长短最少为接头长短的三倍,总宽比接头平板电脑稍宽，服务平台表层与接头平板电脑下发热板的表层在同一平面图上。

③硫化平板电脑的放置。从下高于一切的次序为：铝合金型材圆钢、压力板、下隔热材料、下发热板。

④胶布接头的平行度立即危害热补实际效果，务必依据胶布的总宽三点明确胶布轴线，明确轴线对直准确无误后，将接头一部分之外的胶布固定不动在作业平台上。

⑤确定胶布的接头方位，一般接头方位与胶布运作方位一致。

3.1.3皮带激光切割打磨抛光及清理

①依据接头性能参数测算出接头长短，先后量出各线部位。

②用刀横着划开胶布左右双面遮盖胶，深层近达镀锌钢丝绳，用钢丝轮将表层和衔接区打磨抛光成不光滑状。

③用打毛机把不锈钢丝根处的镀锌钢丝绳芯输送带用磨光机弄成陡坡，约100毫米宽，再沿陡坡向外打磨抛光150mm，尽量地将不锈钢丝上粘附的胶打磨抛光整洁。

④用车用汽油清洗脏物，电吹风烘干。

3.1.4接头及热接成形

①先往下发热板的表层铺一层整洁的塑料薄膜，再铺装一层塑胶粒，使塑胶粒与两边接头的斜坡符合。

②按要求钢筋搭接好不锈钢丝，刷涂胶浆，确保胶浆的刷涂匀称、均布。在涂下一遍胶浆时，前一遍胶浆务必晾晒。

③再铺平塑胶粒，一样使塑胶粒与两边的斜坡符合，上边铺一层塑料薄膜，进行镀锌钢丝绳芯输送带接头的铺装及不锈钢丝的钢筋搭接。

3.1.5硫化机安裝

①待镀锌钢丝绳芯输送带热接位置按制作工艺好后，在热接位置的两边用缩紧夹持。

②合上发热板，置放好隔热材料，放上铝合金型材圆钢并刚开始力矩地脚螺栓，待缩紧铁挨近带边两边时，缩紧地脚螺栓。

③将压力板工作压力充压到1.0MPa，维持进水口与压力泵的联接，随时随地观查压力板的工作压力转变（正中间全过程若有工作压力损害务必立即加压力）。

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3.1.6硫化及制冷

①就绪后，对各构件作一次认真仔细，确定无难题后，便可给硫化机合闸硫化。

②加温开关电源的设置温度为140～150℃，刚开始硫化时，压力充压至1MPa。当硫化加温至100℃时，再次充压至1.4MPa。

③当温度升到140～145℃时，刚开始隔热保温20min。硫化時间到后，断开加温开关电源，维持温度测量和压力。

④待温度当然制冷到80℃时，断开开关电源，拆卸电源插头、压力泵等，开展起模，查验并整修。

在热补全过程中，能不断不断操纵工作压力（固定不动螺丝的工作压力可根据扭紧地脚螺栓来操纵），伴随着热补时间的流逝，温度应慢慢减少到60～70℃，温度减少可根据卸载掉压力及其松掉地脚螺栓来进行。

3.2一般化学纤维皮带接头的制做标准及流程

这类皮带的接头实际操作与冷粘及不锈钢丝皮带热补类似：一是准备工作；二是提前准备皮带粘合的紧密连接口；三是在皮带紧密连接口边擦抹强力胶；四是配对紧密连接口；五是热补紧密连接口。

热硫化接头法尽管是现阶段最理想化的方式，但加工工艺繁杂，对实际操作员工素质规定高，且制做成本费较高、工作时间长。